這是錢江摩托東部智慧工廠的日常生產(chǎn)圖景。
車間散件整合配膳區(qū)
作為國(guó)內(nèi)大排量摩托車領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，錢江摩托旗下?lián)碛蠶JMOTOR、Benelli（貝納利）等多個(gè)品牌，產(chǎn)品種類涵蓋從50cc到1200cc的全系列摩托車，其中250cc以上排量摩托車國(guó)內(nèi)銷量多年市占率第一。
支撐這份底氣的，是占地796畝的智慧工廠，面積相當(dāng)于74個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)。這里每年能造100萬(wàn)輛摩托車，穩(wěn)居國(guó)內(nèi)第一梯隊(duì)。
錢江摩托東部智慧工廠航拍圖
而驅(qū)動(dòng)這座超級(jí)工廠高效運(yùn)轉(zhuǎn)的核心，正是“智慧大腦”賦能下的生產(chǎn)鏈高效協(xié)同，這也是其核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。
錢江摩托生產(chǎn)鏈的“智能之旅”從零件的入庫(kù)開始。
“我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中涉及的零配件起碼有40萬(wàn)種，每一輛摩托車都由上千個(gè)零配件組成。”錢江摩托相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，每個(gè)零配件剛到廠，便會(huì)獲得專屬“二維碼身份證”，再由倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)調(diào)度堆垛機(jī)、四向穿梭車，精準(zhǔn)存入立體倉(cāng)庫(kù)，形成高效運(yùn)轉(zhuǎn)的“生產(chǎn)中央廚房”。
小件來(lái)料立體倉(cāng)庫(kù)
“這個(gè)小件來(lái)料立體倉(cāng)庫(kù)，起碼能容納十幾萬(wàn)個(gè)零配件，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將零配件從立體倉(cāng)庫(kù)中‘揀’出來(lái)，工人在出庫(kù)口按需取料即可，徹底告別過(guò)去‘人找料’的混亂。”
進(jìn)入散件整合配膳區(qū)，“智慧大腦”的調(diào)度指令則轉(zhuǎn)化為清晰的亮燈提示，工人按“一車一料”原則，為每輛待組裝摩托車配齊專屬零配件，完美適配多款式、多排量車型的柔性生產(chǎn)需求，讓個(gè)性化訂單與規(guī)?；a(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接。
在車架激光打號(hào)區(qū)，激光刻印機(jī)為每臺(tái)車架刻制17位終身不變的VIN碼（車輛識(shí)別代號(hào)）。“這串號(hào)碼是摩托車的‘終身身份證’，從生產(chǎn)裝配、質(zhì)量檢測(cè)到售后維修，所有數(shù)據(jù)都會(huì)與它綁定，即便車輛銷往國(guó)外，也能追溯到每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。”相關(guān)負(fù)責(zé)人補(bǔ)充道。
而工廠“心臟地帶”的智能總裝線，更是將生產(chǎn)效率推向新高度：上百米長(zhǎng)的產(chǎn)線設(shè)43個(gè)工位，流水線帶著車架自主“跑工位”，實(shí)現(xiàn)“這邊是散件、那邊出整車”的高效轉(zhuǎn)化。“以前是工人圍著流水線跑，現(xiàn)在是流水線帶著正在裝配的摩托車自主移動(dòng)到各個(gè)工位，工人在固定位置就能完成操作，不僅省力，還能避免因移動(dòng)導(dǎo)致的裝配誤差。”
生產(chǎn)總裝線
“我們還上線了數(shù)字孿生系統(tǒng)，全鏈條數(shù)據(jù)都能實(shí)時(shí)監(jiān)控，光工藝參數(shù)就覆蓋了2000多個(gè)。這種高效協(xié)同不僅大大提升了人工效率，錢江摩托的訂單生產(chǎn)周期也因此從7天壓縮至48小時(shí)。”相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。
值得一提的是，為保證質(zhì)量，錢江摩托每輛下線的摩托車還需通過(guò)轉(zhuǎn)鼓測(cè)試臺(tái)“模擬路考”，只有各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)才能出廠；完成檢測(cè)的摩托車則進(jìn)入自動(dòng)打包區(qū)“穿新衣”，再由RGV小車轉(zhuǎn)運(yùn)至近20米高的全自動(dòng)立體倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)。這座可容納上萬(wàn)輛摩托車的“專屬公寓”，通過(guò)堆垛機(jī)實(shí)現(xiàn)智能存取，全程無(wú)人化操作。“這些摩托車會(huì)根據(jù)訂單需求，從這里直接發(fā)往全球各地。”相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，目前倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)日均出庫(kù)量達(dá)3000輛。
成品摩托車有了“專屬公寓”
從智能入庫(kù)、精準(zhǔn)配膳，到柔性組裝、嚴(yán)格質(zhì)檢，再到無(wú)人倉(cāng)儲(chǔ)、全球配送，在“智慧大腦”的驅(qū)動(dòng)下，錢江摩托從零件到整車的全流程智能閉環(huán)已然成型，以數(shù)字化賦能生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，用高效生產(chǎn)、精準(zhǔn)協(xié)同，讓每一輛出廠的摩托車都帶著底氣，持續(xù)領(lǐng)跑大排量摩托車市場(chǎng)。
乘著數(shù)字化浪潮
溫嶺工業(yè)持續(xù)向“智造”躍遷
書寫一個(gè)個(gè)“速度與激情”的傳奇
未來(lái)，錢江摩托等企業(yè)將加速領(lǐng)跑
讓“臺(tái)州智造”的澎湃轟鳴
響徹世界的每個(gè)角落
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